100 kVA Telefonmasttransformator – 34,5/0,24 kV|USA 2023

Das Hauptstrukturmerkmal des Spulenkerns besteht darin, dass der Kern im Allgemeinen eine einzelne Einheit ist, die aus mehreren Schichten Stahlband mit einer Dicke von besteht<0.35mm, wound one or more times. The coil of coil core transformer usually adopts a coaxial coil structure. By strengthening the magnetic circuit and adjusting the voltage ratio of coil, the transformer's electrical parameters can be changed. Because the coil core is wound along the best magnetic direction of the oriented silicon steel sheet, it fully gives full play to the superior performance of the oriented silicon steel sheet, the magnetic flux direction is completely consistent with the orientation of the silicon steel sheet, the overload capacity is strong, and the magnetic circuit distortion is small, so the no-load loss and no-load current are smaller than the laminated iron core (the laminated iron core will have magnetic circuit distortion because of the laminated joint).

Die Folienwicklung besteht aus parallelen Folienbahnen, meist aus Kupfer oder Aluminium. Diese Folien sind voneinander beabstandet und ineinander verschachtelt, um die Struktur der Wicklung zu bilden. Durch diese Konstruktion kann die Folienwicklung die Wärme besser ableiten, wenn sie einem hohen Strom ausgesetzt wird. Gleichzeitig werden jedoch auch der Widerstand und die Induktivität der Wicklung verringert und die elektrische Leistung der Wicklung verbessert. Das größte Merkmal des Folienwickelns besteht darin, dass es auf einer speziellen Wickelmaschine gerollt wird, die über einen hohen Automatisierungsgrad verfügt und eine hohe Produktivität und Produktqualität bietet. Die Windung, d. h. die Zwischenschicht- und Längskapazität, ist groß, der Spiralwinkel wird eliminiert, die Kurzschluss-Schlagfestigkeit ist relativ stark, die mechanische Festigkeit ist hoch, die Konstruktion ist praktisch, die axialen und radialen Fehler sind gering, die geometrische Größe ist leicht sicherzustellen, die Windung ist relativ eng, es entstehen keine Blasen und die Oberfläche ist glatt. Durch die Folienwicklung kann zudem die Teilentladung reduziert und die Isolationsleistung der Wicklung verbessert werden.

Unser Unternehmen verwendet hochwertigen Edelstahl als Rohmaterial für die Herstellung von Kraftstofftanks und verwendet hydraulische Maschinen oder andere Formgeräte, um die Stahlplatte in die gewünschte Form des Kraftstofftanks zu biegen, zu schneiden und zu pressen. Stoßen Sie die Komponenten zusammen und führen Sie Schutzgasschweißen oder andere Schweißverfahren durch, um die Dichtheit und strukturelle Festigkeit des Tanks sicherzustellen. Alle Dichtungen sind am Endanschlag abgedichtet; Die Metallteile innerhalb und außerhalb der Box sind abgerundet, um Haare zu entfernen, und die Schweißnaht und die Dichtung werden dreimal getestet (Fluoreszenz-, Überdruck-, Unterdruck-Leckagetest); Die Lackierung entspricht den Standard--Rostschutzanforderungen.

1. Kernbaugruppe: Die Kernbaugruppe des Säulentransformators wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen auf dem Transformatorsockel oder dem festen Rahmen montiert.

2. Wicklungsbaugruppe: Wicklungsdraht einer bestimmten Spezifikation wird entsprechend den Konstruktionsanforderungen, einschließlich Primärwicklung und Sekundärwicklung, auf den Eisenkern des Transformators gewickelt. Verwenden Sie eine Isolierung, um die Wicklungsspulen zu isolieren.

3. Isolationsbehandlung: Die Wicklung wird isoliert, einschließlich Isolierlackbehandlung und Backen, um eine gute Isolationsleistung sicherzustellen.

4. Installieren Sie weitere Komponenten: wie Kraftstofftank, Ölstandsanzeige, Gasablassvorrichtung, Kühler usw.

5. Einspritzung von Isolieröl: Das Isolieröl wird in den Öltank des Transformators eingespritzt, um den Innenraum des Transformators zu füllen und sicherzustellen, dass die Ölstandhöhe den Anforderungen entspricht.