25 kVA elektrischer Poltransformator – 13,8/0,12 x 0,24 kV|Guyana 2024

Der Spulenkern ist mit mehreren Schichten gebänderter Siliziumstahlbleche umwickelt, um einen kreisförmigen oder quadratischen geschlossenen Magnetkreis zu bilden. Das Wickelverfahren kann nicht nur den Magnetismus durch Reduzierung der Korngröße des Materials verbessern, sondern auch die Füllrate des Eisenkerns erhöhen. Um Wirbelstromverluste zu reduzieren, werden die Siliziumstahlbleche beim Wickeln unter hohem Druck dicht angeordnet, und einige Formen sind „Scher“ oder „Druck“, abhängig von den Konstruktionsanforderungen des Transformators. Jede Schicht aus Siliziumstahlblech im Kern ist normalerweise mit einer isolierenden Beschichtung versehen, um Wirbelströme zwischen den Schichten zu verhindern. Der geschlossene Magnetkreis aus gewalztem Eisenkern erhöht die magnetische Flussdichte und macht die elektromagnetische Induktion effizienter. Durch die Optimierung der Materialauswahl und des Strukturdesigns kann der Spulenkern den Energieverlust (z. B. Hystereseverlust und Wirbelstromverlust), der während des Transformatorbetriebs entsteht, wirksam reduzieren. Das Design des Eisenkerns berücksichtigt das Windungsverhältnis der Primär- und Sekundärwicklungen, um sicherzustellen, dass das Spannungswandlungsverhältnis des Transformators den Anforderungen entspricht. Da die Struktur relativ geschlossen ist, ist die Geräuschentwicklung des Spulenkerns im Betrieb geringer.

Niederdruck-Folienwicklung
Automatische Folienwickelmaschine, WIG-Argon-Lichtbogenschweißen, Führungsbahn-Rollschere, SPS-Steuerungssystem, automatisches Korrektursystem für fotoelektrische Induktion, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionswicklung. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Frequenzumwandlung, automatische Korrektur der fotoelektrischen Induktion. Sobald die Wicklung abgeschlossen ist, wird die Außenfläche der Innen- und Außenleiter der Spule bandagiert. Das Ende der Folienwicklung ist sauber und die Endleckage ist geringer, wodurch die plötzliche Kurzschlusskraft gering und die Kurzschlussfestigkeit verbessert wird. Die Spannung zwischen den Schichten der Folienspule ist gleich der Spannung zwischen den Windungen und die Spannung zwischen den Schichten ist niedriger. Bei drahtgewickelten Produkten ist die Entwicklung und Herstellung einfach, da die Spannung nicht hoch ist.

Der Tank besteht aus hochwertigem Edelstahl, um sicherzustellen, dass der Tank eine gute mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Gemäß der Konstruktionszeichnung wird mit der Schere das Stahlblech in die gewünschte Größe und Form geschnitten. Durch Stanz- oder Biegeverfahren wird die geschnittene Stahlplatte in verschiedene Teile des Tanks (wie Bodenplatte, Seitenplatte, Deckplatte usw.) verarbeitet. Die Komponenten werden durch Schutzgasschweißen (MIG-Schweißen) oder Lichtbogenschweißen zum Tank montiert. Achten Sie beim Schweißen auf die Dichtheit und Festigkeit der Schweißnaht. Nach dem Schweißen wird die Schweißnaht poliert, um Grate und Unebenheiten zu beseitigen.