150-kVA-Transformator für Pad-Montage – 34,5/0,208 kV|USA 2024

Der Kern besteht aus hochwertigem und hochpermeablem Siliziumstahlblech, einem mehrstufigen Prozess, Bassgeräuschreduzierung und geringem Leerlaufverlust. Das Design des Eisenkerns übernimmt die Struktur vom Typ „E-I“ oder „Ring“. Der E-I-Typ kann den Streufluss und den Wirbelstromverlust effektiv reduzieren, indem die E--förmigen und I-förmigen Siliziumstahlbleche übereinander gelegt werden, um einen geschlossenen Magnetkreis zu bilden. Der ringförmige Kern reduziert den Energieverlust durch die ringförmige Konstruktion weiter und sorgt für einen besseren Flussweg. Jedes Siliziumstahlblech ist isoliert, meist mit Isolierfarbe oder mit Isolierpapier beschichtet, was die Entstehung von Wirbelströmen reduziert. Beim Laminierungsprozess des Eisenkerns werden die Bleche in Schichten übereinandergelegt, um die Durchlässigkeit des Eisenkerns sicherzustellen und gleichzeitig den Hystereseverlust des Eisenkerns zu minimieren.

Die Wicklung ist die grundlegendste Komponente des Transformators, der Schaltungsteil, der das Magnetfeld aufbaut und elektrische Energie überträgt. Es ist mit einem mit Isolierlack umwickelten Aluminiumdraht (d. h. Lackdraht) umwickelt und auf der Eisenkernsäule des Transformators befestigt. Bei der Schichtwicklung werden mehrere Isolationsschichten verwendet. Jede Schicht ist durch Isolationsmaterial getrennt, was dazu beiträgt, die Isolationsfestigkeit zu verbessern, das Risiko eines elektrischen Durchschlags zu verringern und die Spannungsfestigkeit und Sicherheit des Transformators zu verbessern. Die Gestaltung der Lagenwicklung ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung und Ableitung der Wärme. Der Raum und die Isolierung zwischen den einzelnen Wicklungslagen tragen dazu bei, die Wärme effizient zu leiten und abzuleiten, wodurch das Risiko einer Überhitzung verringert und die Betriebszuverlässigkeit des Transformators verbessert wird. Da der strukturelle Aufbau der Schichtwicklung elektromagnetische Störungen reduzieren kann, trägt die Schichtwicklung dazu bei, die elektromagnetische Verträglichkeit des Transformators zu verbessern, die Auswirkungen auf die umliegenden Geräte zu verringern und die Stabilität des Systems zu verbessern. Der geschichtete Aufbau der Schichtwicklung kann insbesondere bei Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen für eine bessere mechanische Festigkeit und Stabilität sorgen, mechanischen Belastungen und Vibrationen wirksam widerstehen und die Lebensdauer des Transformators verlängern.

Der Schweißprozess muss den Normen entsprechen, einschließlich Schweißposition, Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit usw. Reinigen Sie vor dem Schweißen den Schweißbereich, um sicherzustellen, dass kein Öl oder Rost vorhanden ist. Die Oberfläche des Tanks sollte durch Rostentfernung und Sandstrahlen behandelt werden, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Anschließend wird es beschichtet, um sicherzustellen, dass der Tank korrosionsbeständig ist. Alle Dichtungen sind am Endanschlag abgedichtet; Die Metallteile innerhalb und außerhalb der Box sind abgerundet, um Haare zu entfernen, und die Schweißnaht und die Dichtung werden dreimal getestet (Fluoreszenz-, Überdruck-, Unterdruck-Leckagetest); Der Lack wird gemäß den Rostschutzanforderungen von Haushaltsgeräten hergestellt.